2201综采工作面煤矸分采分运方案

我矿2201综采工作面开采二叠系山西组2#煤层，工作面可采走向剩余1318m，倾斜长176.5m，煤层平均厚度1.09m，倾角5°设计采高2.2m。为保证煤质，提高经济效益，特制定如下煤矸分采分运作业方式方案:

方案一

施工工艺

1、采煤机进刀方式改为端部斜切进刀，由机尾向机头重刀割煤。

2、割煤前先将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空。

3、割煤时煤机前后滚筒同时抬起割工作面上部煤层。

4、煤机割至机头时滚筒保持原高度反向清理浮煤。

5、当煤机返至机尾停机。

6、煤机停机后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带机头及调度室将煤仓放空。

7、煤机将前后滚筒落下由机尾向机头重刀割矸。

8、煤机由机尾向机头割矸时滞后煤机五架跟机拉架。

9、采煤机由机头向机尾返向清理浮矸至机尾停机。

10、根据运输机上窜、下滑情况由上之下推溜或又下至上推溜。

11、推溜结束后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带机头及调度室将煤仓放空。

12、依以上步骤进行2201工作面分采分运。

方案二

施工工艺

1、采煤机进刀方式为中部斜切进刀，由工作面中部向机头重刀割煤。

2、割煤前先将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空。

3、割煤时煤机前后滚筒同时抬起割工作面上部煤层。

4、煤机割至机头时滚筒保持原高度反向清理浮煤。

5、当煤机返至工作面中部停机。

6、煤机停机后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带机头及调度室将煤仓放空。

7、煤机将前后滚筒落下由工作面中部向机头重刀割矸。

8、煤机割矸时滞后煤机五架跟机拉架，移溜。

9、采煤机由机头向工作面中部返向清理浮矸至工作面中部停机，并联系皮带机头及调度室将煤仓放空。

10、按以上步骤从工作面中部向机尾进行分采分运割煤。

施工安全技术措施

（1）采煤机司机要严格执行上述施工工艺操纵和岗位责任制，坚持持证上岗。

（2）割煤、矸前应做到先检查，检查各部位是否完好，油位是否符合要求，操纵手柄，按钮是否灵活可靠，并空载试运行2分钟，如发现题目及时处理，严禁带病作业。

（3）开煤机前首先打开喷雾系统，禁止无水割煤、矸，开机前必须先发出切割信号，巡视采煤机上下5米范围内无人时方可开机。

（4）采煤机司机要2人协调作业，严禁一人操纵，司机要随时留意观察顶板，煤壁，支架顶梁及煤机的运行情况，发现异常应立即停机和处理。停机时要及时将煤机、运输机停电闭锁。

（5）没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高严格控制在1.8-1.9米之间。

（6）工作面支架梁端出现片帮和空顶，必须采取防止再片帮冒顶措施后，再进行煤机割煤、矸。严禁煤机在无支护，空顶区域内进行切割

（7）采煤机检修或更换截齿、加油紧螺丝、更换调高千斤顶时，必须切断煤机、刮板输送机电源，挂停电牌，设专人看守，并打开离合器，在顶帮完好处进行，顶板不好要先做好支护工作再作业。严禁人在煤机下方作业。

（8）间隔滚筒上下5米内有人工作时，必须切断电源，并打开离合器。

（9）采煤机运行应时要专设一人理水管、电缆夹，不准电缆夹出槽，防止挂坏挤伤电缆，主机司机要留意观察顶梁与滚筒的间隔，并清理电缆槽内杂物，严禁煤机割支架顶梁。副司机把握割底情况定好刀，保证割煤时不留底煤、割矸时保证卧底量。

（10）采煤机割煤、矸时，必须喷雾降尘，其内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa，无水或喷雾装置损坏时必须立即停机，采煤机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪。

（11）煤机运行至端部时，锚杆托盘、钢带未卸，大梁为窜，两帮网未剪除不准进行切割，滚筒前方5米有人工作不得割煤、矸，设专人指挥。

（12）如煤机滚筒缠绕物料必须及时停机清除干净后再运行。

（13）如煤机运行至工作面端部2m时，必须点开煤机，将煤、矸割松动,

停煤机、刮板输送机，将松动锚杆取出后再进行切割。

（14）煤仓放煤或放矸前要先汇报调度室及值班室，做好放煤、矸协调工作。

（15）顶板空顶面积较大、片帮严重地段或顶板破碎带要拉超前架或在支架顶梁上方用半圆木接顶，并将支架升实，保证支撑力。

（16）若发生冒顶时，使用φ≥160mm的半圆木平行于工作面架倾向棚，半圆木两端下面支设单体液压支柱，升起单体液压支柱把半圆木托起，再在倾向半圆木下用单体液压支柱架起走向半圆木梁并向上升紧，然后在下面再架倾向棚向上抬升，依次架棚上升直到接实顶板和煤壁。

（17）人员进入煤帮清煤时要先对顶板进行支护，并严格执行敲帮问顶制度，清煤时将刮板输送机停电闭锁，并派专人看守开关。