在讨论创新时经常被忽视的的一个3D打印应用领域是概念模型。三维立体的展示比平面展示更立体，形象。多年来，越来越多的汽车品牌在车展中亮相其3D打印的组件模型。

更不寻常的是——汽车展厅模型的制作仅使用3D打印机和材料，无需外包。而这一切只需通过一台高性价比的与高质量3D打印设备结合先进精加工专业知识就能生产出精美的高精度部件。

Scuderia Cameron Glickenhaus是一家高性能跑车和公路车的精品车生产商,需要一件用于展厅的展示模型来帮助推广计划中的新产品线。该公司要求Aerosport Modeling ＆ Design制作一款1/5比例同比缩小的2019 SCG 004S超级跑车模型。

“当我们接到这个项目的电话时，我想到只用我们的3D打印技术打印制作整个模型会有多酷。”Aerosport Modeling & Design的董事长Geoff Combs先生说道。

“由于我们最近投资了新的3D打印技术，我们知道我们现在很有把握做到这一点。2017年，我们从联泰科技（UnionTech）购买了一台新的光固化3D打印机, RSPro 600这款机型，打印幅面为 600 mm x 600 mm x 500 mm。

光固化3D打印技术将为打印部件提供精美和高精细的表面处理，并可以选择从高透明度至着色的多款材料。

以下是团队对模型主要打印部件的完整分解:

车窗部分在联泰科技的RSPro 600光固化3D打印设备里打印制作，选用的是Somos®EvoLVe128这款材料。这是一种光聚合物材料，专为高耐用的精细部件而设计。设备与材料的完美组合为团队创造了非常精细的窗户切口和图案部件。车窗部分打印完成后被涂上了有光泽感的黑漆。

车轮部分同样是以Somos® EvoLVe 128为原料在联泰科技的RSPro 600打印出来的。选择光固化3D打印技术打印车轮，以利用由工业强度355纳米激光和0.007英寸光斑尺寸带来的光滑表面和细节，然后将这些部件涂上银色。制动转子也以这种方式打印，使精度更高。

由于联泰科技打印出来的样件质量很高，打印交付时间较普通的3D打印机大大缩短。 Aerosport团队在5周内完成了这个模型的实际构建。 整个项目从第一次概念会议开始三个月内便交付模型。最终，Aerosport为Scuderia Cameron Glickenhaus提供了一个极具吸引力长36英寸，宽15英寸的展示模型。

在这款车型的首次发布活动期间，它备受媒体瞩目，潜在买家的也对此非常感兴趣，这正达到了实物模型的预期效果。SCG 004S超级跑车尚未建成，但该公司预计将在2019年推出首批原型车。该公司最近宣布可能在康涅狄格州购买生产设施。SCG计划到2020年达到每年250辆汽车的生产速度，并且已经接受该车型的预定。

通过利用各种3D打印设备，材料和软件，Aerosport团队推动了了概念模型的创建，精巧地传达了SCG 004S超级跑车的创新设计. 同样振奋人心的是，随着这个行业继续引起全世界的关注，还有许多3D打印尚未开发的潜在应用。